王工

FDE 专家示例资料

王工

智能制造 FDE

所属
OwnAgent 交付团队(示例)
资历
驻场交付 6 年
领域
离散制造 / 流程工业
设备取数在线质检排产协同

常驻客户车间。工作方式是先跟一个完整班次,把人实际怎么干活看明白,再决定智能体接在哪一环。

判断标准很具体:这个智能体上线之后,操作工少按几次键、班组长少填几张表、厂长早几个小时知道今天的情况。

可以聊的话题

  • 多久能上线
  • 设备杂接不接得上
  • 上线后谁维护
  • 怎么证明有用

需要线下处理

  • 需要进厂做设备清点与网络勘察
  • 涉及产线停机窗口的改造安排
  • 要与设备厂商协调接口开放

咨询台

先问几轮,问出一份纪要

王工会先问几个问题定位现状,再按话题展开。 每问一轮,咨询纪要同步更新;问完可以生成一份可打印、可转工单的报告。

王工 · 数字分身

示例对话:问答为预置内容,用于演示流程

典型场景

已经在客户现场跑过的三类

停机原因自动归集

设备停机信号接到边缘网关,智能体按时段聚合并匹配历史原因,班组长只需确认或改写,不再手写停机台账。

在线质检的二次确认

视觉模型给出疑似缺陷,智能体把同批次的历史图和工艺参数一并调出来,质检员在一个界面上完成判定,结果回流做增量训练。

交期风险预警

智能体每小时比对计划与实际产出,识别会影响交期的工单,按影响金额排序推给计划员,并附可选的调整方案。

部署逻辑

进场之后的四步

  1. 跟一个完整班次

    不看文档,先看人。记录每个岗位真实的操作顺序、手写了哪些表、哪几步在等别人。

  2. 找出可自动取数的信号

    盘点现有 PLC、传感器、MES 接口,确认哪些数据今天就能拿到,哪些要加硬件。

  3. 先上一个工位

    选痛感最强、影响面最小的工位做试点,两周内出结果,让现场的人先信这件事。

  4. 按班组推广并交接运维

    把试点配置模板化,逐班组铺开;同时确定谁看告警、谁改规则。

线下对接

需要人来处理的,建一张工单

提交后生成一封发往 contact@wuchuangai.com 的邮件草稿, 由我们安排王工或对应领域的老师对接。

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